2. Wytwarzanie form :Utwórz gniazdo formy (odcisk) na podstawie wzoru. Forma może być wykonana z różnych materiałów, takich jak piasek, gips lub metal, w zależności od metody odlewania.
3. Wytwarzanie rdzenia :W zależności od złożoności obiektu, do tworzenia skomplikowanych kształtów lub pustych profili mogą być potrzebne wewnętrzne elementy formy zwane rdzeniami. Rdzenie są zwykle wykonane z piasku lub innych odpowiednich materiałów i umieszczane są we wnęce formy przed wylaniem stopionego metalu.
4. Nalewanie :Gdy forma i rdzeń (jeśli to konieczne) są już gotowe, do wnęki formy wlewa się stopiony metal, wypełniając puste przestrzenie i zestalając się do pożądanego kształtu. Ten etap wymaga dokładnej kontroli temperatury, czasu i technik nalewania.
5. zestalanie i chłodzenie :Roztopiony metal ochładza się i krzepnie wewnątrz formy, przyjmując postać wnęki formy. Proces ten może zająć różną ilość czasu, w zależności od zastosowanego metalu i metody odlewania. Po zestaleniu odlew wyjmuje się z formy i przeprowadza się niezbędną obróbkę końcową (np. czyszczenie, obróbkę cieplną, wykańczanie) w celu uzyskania produktu końcowego.